一、实验室如何制取氨气

　　加热固体铵盐和碱的混合物

　　反应原理：2NH4Cl+Ca（OH）2=△= CaCl2+2NH3↑+2H2O?

　　反应装置：固体+固体加热制气体装置。包括试管、酒精灯、铁架台（带铁夹）等。

　　净化装置（可省略）：用碱石灰干燥。

　　收集装置： 向下排空气法，验满方法是用湿润的红色石蕊试纸置于试管口，试纸变蓝色；或将蘸有浓盐酸的玻璃棒置于试管口，有白烟产生。

　　尾气装置：收集时，一般在管口塞一团棉花球，可减少NH3与空气的对流速度，收集到纯净的NH3.

　　注意事项：

　　不能用NH4NO3跟Ca（OH）2反应制氨气。硝酸铵受撞击、加热易爆炸，且产物与温度有关，可能产生NH3、N2、N2O、NO。

　　实验室制NH3不能用NaOH、KOH代替Ca（OH）2。因为NaOH、KOH是强碱，具有吸湿性（潮解）易结块，不易与铵盐混合充分接触反应。又KOH、NaOH具有强腐蚀性在加热情况下，对玻璃仪器有腐蚀作用，所以不用NaOH、KOH代替Ca（OH）2制NH3。

　　用试管收集氨气要堵棉花。因为NH3分子微粒直径小，易与空气发生对流，堵棉花目的是防止NH3与空气对流，确保收集纯净；减少NH3对空气的污染。

　　实验室制NH3除水蒸气用碱石灰，而不采用浓H2SO4和固体CaCl2。因为浓H2SO4与NH3反应生成（NH4）2SO4。NH3与CaCl2反应能生成CaCl2·8NH3（八氨合氯化钙）。CaCl2+8NH3= CaCl2·8NH3

　　用氮化物制取氨气

　　可以用氮化物与水反应或者叠氮化物分解。如：

　　Li3N + 3H2O = 3LiOH + NH3↑

　　加热浓氨水？

　　反应原理：NH3·H2O =△= NH3↑+H2O。

　　这种方法一般用于实验室快速制氨气。

　　装置：烧瓶，酒精灯，铁架台，橡胶塞，导管等。

　　注意事项：加热浓氨水时也会有水蒸气，需要用干燥装置除杂。同上，这种方法制NH3除水蒸气用碱石灰，而不要采用浓H2SO4和固体CaCl2。

　　浓氨水中加固态碱性物质

　　反应原理：浓氨水中存在以下平衡：

　　NH3+H2O? NH3·H2O?NH4+ +OH-，加入固态碱性物质（如CaO，NaOH，碱石灰等），消耗水且使c（OH-）增大，使平衡移动，同时反应放热，促使NH3·H2O的分解。

二、氨气工业制法

　　空气中的氮气加氢

　　工艺流程有很多方案，世界各国采用的也不尽相同。至2014年为止世界上比较先进的有布朗三塔三废锅氨合成圈、伍德两塔两废锅氨合成圈、托普索S-250型氨合成圈和卡萨里轴径向氨合成工艺。

　　随着大型化的发展，氨合成圈已成为降低合成氨能耗的主要单元之一。近代大型氨合成装置的代表设计有三种：

　　1.布朗的三塔三废锅氨合成圈

　　布朗三塔三废锅氨合成圈由3个合成塔和3个废锅组成。塔内有催化剂筐，气体由外壳与筐体的间隙从底部向上流过，再由上向下轴向流过催化剂床。三塔催化剂装填量比二塔多，最终出口氨含量可以从16.5%提高到21%以上，减少了循环气量，节省了循环压缩功。合成塔控制系统非常简单，各塔设有旁路用阀门调节气体入塔温度。由于氨合成反应平衡的限制，决定了催化剂温度，不需要调节催化剂床层反应温度。

　　2.伍德两塔三床两废锅氨合成圈

　　伍德两塔三床两废锅氨合成圈采用两个较小的合成塔，3个催化剂床，两塔塔后各连一个废锅。这种结构使反应温度分布十分接近最优的反应温度，气体的循环量和压降小，投资和能耗节省，副产高压蒸汽多。

　　3.托普索两塔三床两废锅氨合成圈

　　托普索S-250系统采用无下部换热的S-200合成塔和S-50合成塔组成。还包括：（1）废锅和锅炉给水换热器回收废热；（2）合成塔进出气换热器，水冷器，氨冷器和冷交换器，氨分离器及新鲜气氨冷器等。合成塔为径向流动催化剂床，采用1.5mm～3mm小催化剂，压降为0.3MPa。由S-200型塔出来的合成气，经废热锅炉回收热量，并保证入S-50型塔的合适温度，以提高单程合成率。

三、氨气制法的其它方法

　　天然气制氨。天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1%～0.3%（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。

　　重质油制氨。重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气转化法简单，但需要有空气分离装置。空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。

　　煤（焦炭）制氨。随着石油化工和天然气化工的发展，以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。

四、氨气的预防方法

　　生产过程中加强密闭化，液氨管线阀门应经常检修，防止意外破裂。加强通气，使车间空气中氨气最高容许浓度控制在30mg/L。贮存和运输液氨或氨水时，应防热、防晒，免受震动，以免膨胀炸裂；使用时应严格遵守安全操作规程，做好个人防护。

　　平时组织对意外事故急救工作演练，一定要明确群发性急性氨中毒的急救程序，即现场救护程序（包括事故前准备阶段和现场救护阶段）与临床抢救治疗程序。

　　严格执行“氨标”中规定，凡从事氨作业人员均应进行就业前体检，有明显的呼吸系统疾病、肝或肾脏疾病、心血管疾病者应禁忌从事氨作业。根据接触情况，对作业者每1～2年进行体检一次。　　

　　新楼房（尤其在北方冬季施工的）不要马上入住，打开窗户通风一段时期，室内尽量少用含有添加剂和增白剂的装修材料。

　　如是畜牧业应合理选址和科学设计。猪场应选择在地势高燥、地形开阔、排水方便、通风良好，周围无居民区、无化工厂、屠宰场和矿区的等污染较多地方。做到彻底及时排出粪便、垫料和污水等废弃物，通风换气良好，尽量减少舍内有害气体产生。